节能降耗，降本增效，对于企业来说，这是一个古老而又永恒的话题，它承载着企业的发展与兴衰。今天我们的化工行业，随着原材料价格不断上涨，成本不断增加，市场竞争日趋激烈，而PVC价格却迟迟上不去。面临如此严峻的现实，我们只有朝着节能降耗，降本增效的方向，用我们永祥人的智慧和行动走一条节约增效之路。如何降低成本，走增收节支、增效双赢的发展道路，已势在必行。俗话说：“节约如同燕衔泥，浪费就像河决堤”，据统计，一个水龙头如果一秒钟滴一滴水，一年便滴掉36吨水，这是多么大的数字啊!对于我们来说：一滴水、一滴油、一度电、一公斤煤数量虽小，可正因为我们缺乏了对一点一滴的节约，才造成了可怕的资源浪费。资源面临枯竭的警钟，一再为我们敲响。

　　我们身为电仪车间的一员，如何节约维修成本，加强设备管理，使公司主要电气设备保持经济运行状态，减少水、电、蒸汽的消耗，就能为公司节省一份资金。如何将这方面的工作落到实处，做出实效来，是一件不容易的事。有人说过：“不简单，就是把简单的事千遍万遍地做好;不容易，就是把容易的事千遍万遍地做好，平凡与不平凡只是一步之遥。”

　　为此，电仪车间制定了很多降本增效细则，经过大家的努力，也获得了一定的成绩，节省了部分资金。降本增效是一项零碎劳动，我们要在本岗位上发掘可以为公司节省资金的突破点，把工作做到细处，不怕麻烦，本着“主人翁”的精神去做工作。如何在立足岗位的同时做好“降本增效”工作，这就需要每一位员工在本人的日常工作中从工作步骤、环节、细节中发掘可以改进的地方，利用本人的想法让工作做得更好，并且能为公司降低成本，这就是成功。

　　在我们的日常工作中，着重做好以下几点工作：第一、必需确保各项工作安全进行，安全是基础，没有了安全，谈不上效益。年度车间全年无安全事故。确保电气设备安全经济运行，做好电气设备的日常维护、维修、保养工作。年度完成ERP计划检修、故障计划检修、维护保养等，月度平均完成率100%。做好修旧利废，达到降低维修成本。

　　自开展“降本增效”活动以来，我们通过修旧利废使用合计为公司节约不少开支，为公司节省了部分不需要的浪费，达到了“降本节资”的目的。做好成本管控，合理安排维修计划并根据计划做好材料费用预算，使每项维护支出控制在预算内。提高维修质量，质量是企业的生命，维修质量的好坏，直接影响到成本的支出，要做到一次性完成，不返工，这样既节省了劳动力、又节省了材料。

　　   “降本增效”活动已经全面开展，我们会在今后的工作中，首先立足岗位，做好本职工作，与公司同呼吸、共命运，为节能降耗，降本增效贡献自己的力量。

　　祝愿我们的永祥一帆风顺，越走越好!